Как пользоваться герметиком: особенности нанесения в зависимости от вида

Сегодня герметики стали обязательным строительным материалом, который используется практически при всех видах ремонтно-строительных работ. Они представляют собой эластичные полимерные составы, применяемые для обеспечения эффективной водо-, паро- либо газоизоляции. Герметики применяют также в разнообразных конструкциях для уплотнения швов и соединений. Сфера применения герметиков чрезвычайно широка. Они нужны в быту, в строительстве, в разных отраслях промышленности. Используют их даже в космической отрасли. Техника применения герметиков зависит от их вида.

Классификация герметиков

Герметики бывают силиконовыми, акриловыми, полиуретановыми, битумными, тиоколовыми.

Силиконовые

Этот универсальный вид герметиков может применяться в любых средах. Для силиконовых составов характерен широкий диапазон рабочих температур. Они обеспечивают отличную адгезию с любыми поверхностями.

При помощи силиконовых герметиков:

• выполняют монтаж окон и дверей, иных металлических конструкций;

• герметизируют стыки и соединения при проведении сантехнических работ в ванных комнатах, туалетах, саунах и банях;

• уплотняют соединения резьбового типа.

Кроме того, силиконовые составы на клеевой основе могут применяться при работе со стеклом.

Выпускают силиконовые герметики в форме туб, параметры которых подходят для использования специального «пистолета» при нанесении состава, или же фасованными в тюбики. Силиконовые герметизирующие составы суперэластичны, их применение дает надежные соединения, обеспечивается полная герметичность даже в случае их подвижности. Для герметиков этого вида характерна высокая прочность на разрыв, при этом цена их вполне демократична.

Силиконовые герметики могут эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур от -50 до +200°C. Они водонепроницаемы, не пропускают запахи и шум. Их можно использовать и при внутренних работах, и при внешних, поскольку они инертны к таким негативным факторам, как высокая влажность воздуха, перепады температур, ультрафиолетовое излучение, атмосферные осадки. Химический состав силиконовых герметиков безопасен для здоровья, его можно наносить, не пользуясь специальными средствами защиты. Для нанесения такого герметика не нужны специальные навыки, просто придерживайтесь рекомендаций инструкции производителя. После стабилизации силиконовый герметик служит примерно 15-20 лет. Выбирая силиконовый герметик, нужно учитывать, что окрасить его в желаемый цвет будет затруднительно. Лучше сразу выбрать состав подходящего тона.

Акриловые

Герметики на акриловой основе используют для заделки стыков, трещин и сколов в кирпичной кладке, цементных, бетонных и кафельных поверхностях. Как и силиконовые, акриловые герметики реализуют в тубах и тюбиках. Стабилизируется акриловый состав через сутки после нанесения. 

Герметики этого типа хороши простотой применения, широким диапазоном рабочих температур — от -20 до +60°C, сравнительно низкой ценой. Но при этом следует учитывать, что в условиях минусовых температур эластичность таких герметиков существенно снижается, да и к воздействию влаги акриловые составы весьма восприимчивы.

Полиуретановые

Для герметиков этого вида характерна высокая стабильность и эластичность, и это позволяет использовать их для герметизации подвижных поверхностей. Полиуретановые герметики демонстрируют высокую стойкость к деформациям, хорошую адгезию с деревом и пластиком, металлом и железобетоном, керамикой и иными материалами. Они инертны к воздействию влаги, сохраняют эксплуатационные свойства в условиях как высоких, так и низких температур воздуха, служат в течение продолжительного срока. При необходимости стабилизированный герметик можно покрасить в нужный цвет. Но химический состав полиуретановых герметиков содержит токсичные вещества, поэтому при работе с ними следует пользоваться средствами защиты для глаз, а также дыхательных путей и кожи.

Битумные

Герметики на битумной основе применяют при проведении кровельных работ, при ремонте фундаментов и дренажных систем. Реализуют битумные герметики преимущественно в металлических банках и тубах. Герметизирующие составы на битумной основе эластичны и водонепроницаемы, для них характерна высокая адгезия с деревом и пластиком, металлом и бетоном, а также с битумной поверхностью. Окрашивать битумные герметики нельзя.

Тиоколовые

Как правило, подобные герметики применяют в промышленных и производственных целях, а именно для герметизации электрооборудования, разъёмов, соединений металлических и других конструкций. Это прочный и высокоэластичный материал с широким диапазоном рабочих температур. Тиоколовый герметик влагоустойчив, инертен к агрессивным средам, обладает отличной адгезией, стоек к деформациям. Цена такого герметика достаточно высока, при этом его нельзя применять при работе с пластиковыми поверхностями.

Как правильно вскрыть и далее хранить герметик

Если герметик в тубе, то перед его нанесением кончик венчающего ее конуса нужно отрезать так, чтобы сечение среза на 1-2мм превышало ширину заделываемого шва.

Поскольку трудно точно рассчитать требуемый расход герметика так, чтобы полностью использовать упаковку за одно применение, то часто состав в тубе остается. Но сразу после ее вскрытия запускается процесс стабилизации материала, и через какое-то время герметик полностью затвердевает. Сколько у вас есть времени после вскрытия упаковки, подскажет инструкция производителя. Но всегда можно продлить срок использования герметика из вскрытой тубы, если соблюдать ряд рекомендаций. Во-первых, правильно закройте тубу либо тюбик после завершения работы. Перед их закупоркой надо выдавить примерно 2 см состава и аккуратно снять его с носика, удалив все остатки, после чего быстро и плотно закрыть упаковку с герметиком колпачком либо крышкой. Начатую упаковку обязательно храните при указанных изготовителями значениях температуры воздуха, оберегая от попадания влаги и ультрафиолетовых лучей.

Как нанести герметик

Каждый вид герметика имеет свои особенности применения, поэтому перед работой внимательно ознакомьтесь с инструкцией производителя. Но есть и общие правила работы с герметиками, которые нужно обязательно соблюдать при их нанесении. Порядок нанесения герметиков таков:

1. Первым делом подготавливают рабочую зону – если есть остатки старых материалов, их удаляют, поверхность обезжиривают и просушивают.

2. Быстро заполняют шов герметиком, поскольку полимеризация происходит интенсивно, и через некоторое время выровнять шов и сделать его гладким станет затруднительно. При этом нужно следить, чтобы в глубине шва не образовалось пустот-пузырьков.

3. После заполнения швов надо разровнять их шпателем, излишки герметика обязательно удалите.

В процессе работы вам, кроме герметика, могут понадобиться нож, которым хорошо удалять старые покрытия и материалы, а также шлифовальная бумага для чистки рабочей поверхности и пистолет-распределитель герметика. Для разравнивания швов пригодится шпатель, а малярный скотч позволит защитить прилегающие к обрабатываемому стыку поверхности.

Особенности нанесения силиконовых составов

Как и все герметики, силиконовые составы наносят на сухую, чистую и обезжиренную, например, ацетоном, поверхность. Они «схватываются» уже в течение 30 минут, а полная полимеризация происходит за 24 часа. При нанесении силиконовый герметик легко корректируется, для чего используют влажную губку. Если состав попал на руки, его смывают обычным мыльным раствором. После полимеризации излишки герметика удалить трудно, для этого применяют нож или специальные растворители.

Силиконовый герметик используют обычно для заделки швов, ширина которых не превышает 30 мм. При работе с этим видом герметика ширина шва не должна превышать его глубину более чем в два раза. Чем больше глубина шва, тем дольше происходит отвердевание силиконового герметика. Температура поверхности в рабочей зоне во время нанесения состава должна быть не выше 40°С, но и на слишком холодную наносить герметик на силиконовой основе не рекомендуется.

Обычно силиконовый герметик выпускают в тубах с конусообразным наконечником, а для нанесения используют специальный монтажный пистолет, при помощи которого силиконовая масса распределяется равномерно и аккуратно.

Нюансы работы с акриловыми герметиками

Поверхность перед нанесением подготавливают так же, как и для силиконовых составов, обезжиривая ее уайт-спиритом, бензином либо ацетоном. Наносят акриловый герметик сплошной полосой либо пунктиром. Второй вариант выбирают при малой глубине шва. Излишки нанесенного состава удаляют при помощи шпателя или смоченной в воде салфеткой.

Поскольку полимеризация акрилового герметика происходит за счет испарения влаги, входящей в его состав, процесс протекает быстрее при низком уровне влажности и высокой температуре воздуха. В сыром помещении стабилизация длится дольше.

Если герметик наносят на пористый гигроскопичный материал, поверхность рекомендуется слегка увлажнить. Нельзя применять акриловые составы при температуре воздуха ниже −10°C.

Особенности работы с полиуретановыми герметиками

Нельзя наносить герметики этого типа при выполнении наружных работ, если на улице идет дождь или наблюдаются другие виды атмосферных осадков.

Работая с полиуретановым герметиком, не обязательно удалять старый слой перед нанесением нового. Наносить полиуретановый состав нужно в защитных перчатках и респираторе, чтобы исключить возможность его попадания на кожу и слизистые оболочки.

Как работать с битумным герметиком

Нанесение битумного состава требует чистой поверхности, избавленной от остатков старой мастики и герметика. При этом она может быть увлажненной или даже мокрой. При обработке пористых материалов, например, газобетона или пенобетона, необходимо предварительно покрыть рабочую зону грунтовкой. Учтите также, что при взаимодействии битумного герметика с некоторыми видами пластика последние могут потерять цвет или даже повредиться.

Битумные герметики не наносят толстым слоем — в этом случае увеличивается время затвердевания, что нежелательно. Лучше наносить состав несколькими тонкими слоями, но только после высыхания предыдущего. Если герметизируемый шов слишком глубокий, его объем заполняют сначала путем закладки полиэтиленового шнура, после чего наносят герметизирующий состав в несколько приемов.

При применении такой формы битумного герметика как самоклеящаяся лента нужно предварительно тщательно удалить с обрабатываемой поверхности пыль и грязь. Ленту наклеивают на сухую основу. Затем надо прокатать шов по всей длине валиком, чтобы выгнать из-под ленты оставшиеся пузырьки воздуха и добиться идеального ее прилегания.

Существуют две техники нанесения битумных герметиков-мастик — холодная и горячая. Мастики холодного нанесения реализуют уже готовыми к применению. Их можно наносить на непросушенные поверхности, просто очищенные от загрязнений и остатков старого покрытия. Мастику кладут на рабочую поверхность при помощи шпателя. Им же разравнивают состав. При многослойном нанесении мастики между слоями помещают стеклоткань. Если холодную мастику на битумной основе нужно нанести более толстым слоем, поверхность предварительно грунтуют праймером.

Для нанесения мастики горячим способом ее предварительно разогревают до 200°C. Затем горячий состав выливают на обрабатываемую поверхность либо наносят его шпателем, щеткой или кистью, после чего тщательно разравнивают. Горячий способ нанесения битумной мастики достаточно опасен, лучше доверить эту работу людям, обладающим опытом такой работы и профессиональными навыками.

Что нужно знать о нанесении тиоколовых герметиков

Двухкомпонентные тиоколовые герметики реализуют, предоставляя потребителю возможность самостоятельно соединять основную пасту с отвердителем. Перед применением компоненты смешивают при помощи электродрели, оснащенной специальной насадкой, или промышленного миксера на протяжении 10 минут.

Наносится герметик этого вида при помощи экструдера или монтажного пистолета либо обычным шпателем. Некоторые разновидности более жидкой консистенции просто заливают на труднодоступные участки, требующие герметизации.

Применяя тиоколовый двухкомпонентный герметик, учтите, что после смешивания компонентов состав необходимо использовать в течение 1-2 часов. Затем он начнет интенсивно твердеть из-за продолжающегося с момента соединения компонентов процесса вулканизации, и нанесение станет невозможным.